precauters لقطع أجزاء طابعة SMT - تتضمن بشكل أساسي الجوانب التالية:
اختيار المواد وتخزينها:
Component Quality : تأكد من أن جميع المكونات المستخدمة ذات جودة مؤهلة لتجنب فشل التثبيت الناجم عن مشاكل أداء المكون .
solder Paste Management : معجون لحام هو أحد المواد الأساسية لمعالجة تصحيح SMT ويجب تخزينه بشكل صحيح وإدارته {{0}} أن يتم استخدام معجون اللحام في غضون 12 ساعة بعد فتح الغلاف . إذا تم تخزينه ، فيجب إغلاقه وإعادته إلى الفريزر .
الفحص والصيانة معدات الإنتاج :
feeder Inspection : قبل التركيب ، تحقق بعناية ما إذا كانت التغذية سليمة وما إذا كانت الفوهة قد تم حظرها أو تلفها لضمان التشغيل العادي لآلة التوظيف .
المعايرة المعايرة والصيانة : معايرة وصيانة آلة الموضع بانتظام لضمان دقة واستقرار المعدات . في نفس الوقت ، تحقق واستبدال الأجزاء المتقنة أو التالفة ، مثل الدرج والفوهة على المغذي.
equipment Safety Operation : يمكن للمشغلين أو الفنيين أو المهندسين أو غيرهم من الموظفين المدربين تدريباً مهنياً مع تصاريح العمل تشغيل معدات SMT . لا يجوز تغيير المعلمات الأصلية لكل جهاز من قبل المشغل في الإرادة ..
control control process :
درجة الحرارة والتحكم في الرطوبة : الحفاظ على درجة حرارة ورطوبة ورشة العمل ضمن النطاق القياسي للتأكد من أن المكونات ليست رطبة أو مؤكسدة أثناء عملية التنسيب ، وبالتالي تحسن جودة اللحام . بشكل عام ، يجب أن يتم التحكم في درجة حرارة ورشة عمل SMT بين 23 درجة و 27 درجة ، ويجب أن تكون الرطوبة المرتبطة بما بين 40 ٪ و 60 ٪.
دقة البديل : وفقًا لنوع المكونات ومتطلبات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، قم بتعيين معلمات دقة الموضع بشكل معقول لتجنب حدوث الموضع الخاطئ ، والموضع المفقود ، إلخ . حاسم لجودة التصحيح اللاحقة وتأثير اللحام . soldering and inspection :
reflow soldering : يتم تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع مكونات متصلة بواسطة فرن لحام للذوبان لذوبان معجون اللحام وتصلبه ، وبالتالي لحام المكونات بحزم على جودة pcb .
التفتيش الدقيق : بعد الانتهاء من اللحام ، يجب فحص مفاصل اللحام للجودة للتأكد من عدم وجود عيوب مثل اللحام البارد ، والسد ، والقطب . تشمل طرق التفتيش بشكل شائع الاستخدام ، و {2} {2} {2} {2} {}